济南注塑加工中还有一种微孔塑料的注塑加工，这个加塑的过程需要经过聚合物或者气体相互体系的形成、泡孔的成核、泡孔的增长及泡孔的定型四个阶段，成型的过程都是很复杂的，而且各个阶段的所形成机理也是不同的，所需要的参数也不同。

聚合物或者气体均相体系的形成是发泡过程的一定要存在的过程，这一步的好坏直接影响了之后的泡孔的成核、增长和定型。起着关键性作用的是气泡核的形成阶段，气泡的增长过程也直接影响着泡孔的后期几何形状以及结构，最后泡孔定型阶段一般决定了气泡增长的效果是否可以稳定。

在济南注塑加工微孔注塑过程中，其中螺杆的计量段都是将SCF注入到注塑机机筒中进行使用的，随着SCF和塑料熔体顺着螺杆运动时，因为SCF的扩散以及螺杆的混合功效，使得SCF变成单相溶液，大大降低了溶液的黏度。为避免单相溶液在机筒中提前发泡，需要都维持在固定的压力（SCF的临界压力）之上。

目前是只有单相溶液才可以发出均匀的成核作用，让后在熔体内形成一定数量的气泡核；注射阶段，通过螺杆令单相溶液注入型腔因为压力的骤降，使得气泡开始成核并逐渐变大，知道最后熔体完全令型腔填满，然后用模具冷却，最后才是开模顶出制品。

在一系列成型过程中各个加工参数都是相辅相成的，由于微孔注塑的注射速度大大的增加了，这样极大的有利于得到的气泡核密度更高，得到泡孔结构也大大的提升，力学性能增加，这也是注塑加工业的一个进步。