注塑加工制品分层、无光泽有哪些原因？

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浏览次数：1459 发表时间：2019-01-13 17:55:51

在注塑加工制品生产过程中总会出现各种各样的缺陷问题，今天就来和大家说一下注塑加工制品表面产生分层、无光泽的原因及防治措施。

1、注塑加工制品产生分层的原因：不同塑料混入或塑料中混入油污、杂物；成型工艺条件影响因素有料温过低、注塑速度过快、料温过高造成分解;模具浇口太小或模具温度低，有多个浇口时分布不合理;注塑机背压力不够。

防止措施：检查、更换材料，降低料温和注塑速度，提高模具温度、增大浇口尺寸和改善分布位置，提高注塑机背压。

2、注塑加工制品表面无光泽的原因：塑料水分含量高、助剂不对或是脱模剂太多；成型工艺条件影响因素有料温过低、喷嘴温度低、注塑周期长;模具流道或浇口太小、排气不良，型腔表面不光滑、模具温度低、注塑机料筒不干净或背压不够。

防止措施：改进原料助剂、烘干原料，提高料温、喷嘴温度和背压，清晰料筒、增大流道和浇口尺寸、加开排气槽、抛光模具型腔。