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济南注塑加工关于工件变形的原因

文章发布:admin 发表时间:2019-01-25 09:59:55

1.济南注塑加工工艺,注塑工艺,压力、速度、时间、位置、都可以使产品变形。在设定参数时要反复考虑,在调机时调整参数以1个单位慢慢调整取得最佳参数。

2.分子取向不均衡,为了尽量减少由于分子取向差异产生的翘曲变形,应创造条件减少。流动取向及缓和取向应力的松驰:最有效的方法,降低塑料温度和模具温度,在采用这一方法时,最好与塑件的热处理结合起来,否则,减少分子取向差异的效果往往是短暂的。

3.冷却不当,设计塑件结构时,各部位的断面厚度应尽量一致,塑件在模具内必须保持足够 的冷却定型时间。对于模具冷却系统的设计,必须注意将冷却管道设置在温度易升高热量比较集中的部位,对于那些容易冷却的部位应尽量进行缓冷,使得塑件各部分的冷却均衡。

4.托模斜度不够, 边缘未省光,塑件在设计出模时都有斜度,如果一模多个产品斜度不均匀顶出时就会变形,产品边缘粗糙未省光顶出也会变形。在设计验收模具时都要考虑到托模斜度及边缘的光滑度。

5.冷却时间,硫化的塑料填入模具型腔,却保产品缩水,必须有冷却时,冷却时间长短都会造成产品顶出变形,大多产品未充合冷却,顶出时产品还比较软,顶出会变形,太慢产品在模腔内完全冷却顶出没有一点弹性,硬顶出产品也会变形,所以在设定冷却时间要恰到好处。