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济南注塑加工中还有一种微孔塑料的注塑加工,这个加塑的过程需要经过聚合物或者气体相互体系的形成、泡孔的成核、泡孔的增长及泡孔的定型四个阶段,成型的过程都是很复杂的,而且各个阶段的所形成机理也是不同的,所需要的参数也不同。
聚合物或者气体均相体系的形成是发泡过程的一定要存在的过程,这一步的好坏直接影响了之后的泡孔的成核、增长和定型。起着关键性作用的是气泡核的形成阶段,气泡的增长过程也直接影响着泡孔的后期几何形状以及结构,最后泡孔定型阶段一般决定了气泡增长的效果是否可以稳定。
在济南注塑加工微孔注塑过程中,其中螺杆的计量段都是将SCF注入到注塑机机筒中进行使用的,随着SCF和塑料熔体顺着螺杆运动时,因为SCF的扩散以及螺杆的混合功效,使得SCF变成单相溶液,大大降低了溶液的黏度。为避免单相溶液在机筒中提前发泡,需要都维持在固定的压力(SCF的临界压力)之上。
目前是只有单相溶液才可以发出均匀的成核作用,让后在熔体内形成一定数量的气泡核;注射阶段,通过螺杆令单相溶液注入型腔因为压力的骤降,使得气泡开始成核并逐渐变大,知道最后熔体完全令型腔填满,然后用模具冷却,最后才是开模顶出制品。
在一系列成型过程中各个加工参数都是相辅相成的,由于微孔注塑的注射速度大大的增加了,这样极大的有利于得到的气泡核密度更高,得到泡孔结构也大大的提升,力学性能增加,这也是注塑加工业的一个进步。