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济南注塑加工厂家加工注塑过程温度起的作用

浏览次数:181    发表时间:2021-07-10 16:11:25

在济南注塑加工厂家加工注塑过程中,不可避免地会出现高温,但过高的温度会产生许多不利影响。

首先,我们要知道注射成型是一个重要的注射成型过程,因为一开始模具的温度相对较低,当材料进入模具时,熔体的温度会急剧下降,但熔体的密度和粘度却在不断增加。熔体的补偿能力主要取决于保压压力的大小,以及保压压力下降但熔体仍像整个模具在模具中转移的时间。

上述过程将继续,直到浇口凝固并关闭。保压时间与保压时间及此时收缩量的关系较大。当保压量过大时,保压时间过长,注塑制品的收缩率相对较低,会影响注塑加工厂家成品的成本。总结几个不良反应表现在以下几个方面:

一.温度过高会降低油的粘度:当注塑温度过高时,会降低油的粘度,增加泄漏。此时,泵的容积效率和整个系统的效率也将明显降低。如果油的粘度降低,滑动阀等运动部件的油膜会变薄或被切割。此时,摩擦阻力增大,磨损增大。

二.加速油氧化和劣化:如果注射成型温度过高,会加速油的氧化和变质,分析沥青材料,降低液压油的使用寿命,分析材料会堵塞阻尼小孔和槽型阀口,这将导致压力阀成为可能。卡死而无法工作,金属管道被拉弯,甚至出现断裂现象。

三.注塑件工作质量差:注塑过程中温升过高会导致注塑件工作质量差,溶解的空气会从油中逸出,造成气穴,降低液压系统的工作性能。

四.引起机械热变形:液压元件中热膨胀系数不同的零件需要配合实习变小而卡住,会造成工作故障,严重影响液压系统的传动精度,造成注塑件的工作质量差。

五.它会引起橡胶密封件的变形,加速老化失效,降低密封性能的使用寿命,造成泄漏。