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山东注塑加工的生产工艺是怎样的?

文章发布:admin 发表时间:2017-10-09 08:59:48

山东注塑加工的工艺生产中,模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿,而是在先进设计理论的指导下,充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验,其设计结果必然具有合理性和先进性。

山东注塑加工双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。塑胶模具厂指出,主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大;双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。

山东注塑加工双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等;双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。

山东注塑加工双色模具相比于普通塑胶模具注塑,大型双色注塑模具在产品特点、动作顺序、模具结构、流道布局、浇口设置等方面都有很大差异,使得注塑加工难度大大增加。由于是内外两层分别注塑,大型双色模具需要两套型腔、两套型芯,其中两套型腔要完全相同,并且与两套型芯能够互换配合;两套浇注系统都设在型芯侧,属于反装结构;顶出也都设在型芯侧,采用油压顶出。